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Sikafloor 4004K
2액형 에폭시계 특수 프라이머

 

 

■제품개요
에폭시 고강도 레진은 특수폴리머 2액형 바닥재로서 극심한 마모나 충격의 환경에서도 견딤성 및 부착력이 뛰어나 수축현상이나 균열 등이 발생되지 않으며 산, 알칼리, 유기용제에도 견딤성이 우수한 고강도 제품입니다.

 

■용도
▲내충격성, 내마모성 요구되는 주차장, 병원 및 일반 바닥재용
▲ 냉동창고 바닥
▲내화학성이 요구되는 시험실바닥
▲내미끄럼성이 요구되는 주방

 

특성 / 장점
▲ 고점도
▲미려한 외관.
▲탁월한 접착 강도
▲간편한 시공
▲코팅간 대기시간이 짧음
▲ 다양한 용도

 

■제품데이터
형상
외형/색상          수지. Part A:        투명 – 액상
                          경화제. Part B:     투명 - 액상

포장                  Part A:             10 kg
                          Part B:             5 kg
                          Part A+B:          1 Part A(10kg) + 1 Part B(5KG) = 15 kg (투명)


■저장
원래 포장을 손상시키거나 개봉하지 않은 채로 +5℃에서 +30℃ 사이의 건조한 곳에 보관하면 생산일로부터 12개월간 유효하다.


■기술데이터
화학성분                   에폭시
비중                         Part A + B         0.97 ± 0.03
점도                         Part A + B         450 ± 50
광택                         유 광
지촉건조                 4 시간
건조시간                 경화건조                24 시간
                                 완전건조                5 일
고형분용적비                                        100 %

 

시스템 정보
시스템 구조

프라이머
공극률이 낮은/보통의 콘크리트: 1x Sikafloor-1004K
공극률이 높은 콘크리트: 2 x Sikafloor-1004K

중도 코팅
프라이머 도장후 규사 + sikafloor-4004K 혼합후 포설
포설후 휘니셔 작업을 실시

상도 코팅
중도 도장후 1* sikafloor-3004k , 2004k(EMBO)등으로 마감

 

■시공 상세
바탕면의 품질                 

콘크리트 바탕면은 반드시 튼튼하고 충분한 압축강도(최소 25N/mm2)와 최소 1.5N/mm2의 부착강도를 만족해야 한다.
바탕면은 반드시 깨끗하고 건조해야 하며, 먼지, 부스러기, 기름, 그리스(윤활제), 코팅 등 오물이 남아있지 않아야 한다. 의심스러울 경우, 테스트를 먼저 실시하도록 한다.

바탕면 준비                

콘크리트 바탕면은 시멘트 레이턴스를 제거하고 표면을 깨끗이 하기 위해 연마재나 긁어내는 도구를 사용하여 반드시 기계적으로 청소해주어야 한다.
부스러진 콘크리트는 반드시 제거하고, 표면의 공극이나 패임은 반드시 메운다. 공극이나 패임을 메우고 표면을 평탄하게 하여 바탕면을 보수하려면 Sikafloor, SikaDur, SikaGard 계열의 적절한 제품을 사용한다.
콘크리트나 스크리드 바탕면은 표면을 평탄하게 만들기 위해 반드시 프라이머나 레벨링을 해야 한다.
튀어나온 부분은 갈아내어 반드시 제거한다.
표면의 모든 먼지나 부스러기들은 브러쉬 또는 진공청소기를 이용하여 작업 전에 제거한다.

 

■시공 조건/제한사항
바탕온도                           최저 + 10℃ / 최고 + 30℃
대기온도                           최저 + 10℃ / 최고 + 30℃
바탕습도                           함수율 6% 이하
                                           테스트 방법 : Sika-Tramex 미터 또는 CM-측정기
                                           ASTM(폴리에틸렌 쉬트)에 따른 습기 증가는 없음
상대습도 최대                  80%
이슬점                               결로를 주의할 것!
                                           바탕면은 이슬점보다 최소 3℃ 이상 높아야 바닥 표면에 결로로 인한 미경화 불량
                                           위험을 줄일 수 있다.

■ 시공 지침
혼합
                            

Part A : part B = 10 : 5 (중량 기준) , 신너는 작업조건을 감안하여 5~10% 범위내에서 지정 Thinner 를 사용한다.
혼합시간                      

Part A 를 part B 에 더한 후 균일하게 혼합되도록 4~5 분간 혼합한다.

완전한 혼합을 위해 재료들을 다른 용기에 옮겨 붓고 다시 한 번 혼합한다.
기포 발생을 최소화하기 위해 과다한 혼합은 피해야 한다.
혼합도구                      

Sikafloor-4004K 는 고속 교반기 (RPM 1,000 ~ 1,500)를 사용하여 반드시 기계적으로 혼합해야 한다.
작업방법/도구             

작업 전에 바탕면의 습도 함유량과 상대습도, 이슬점을 확인한다.

만약 함수율이 6%를 초과할 경우, 임시습기차단(T.M.B.) 시스템으로서 Sikafloor EpoCem을 사용할 수 있다.

프라이머
바탕면이 공극 없이 균일하게 코팅되었는지 확인한다. 필요한 경우 프라이머 작업을 2회 실시한다.

브러쉬, 롤러, 스퀴지(고무 롤러), 스프레이로 Sikafloor-1004K를 도장한다.

중도 레진몰탈
추천 도막두께로 균일하게 규사와 혼합하여 포설하며 포설후 휘니셔 기계마감을 실시한다.

상도 코팅
추천 도막두께로 균일하게 코팅하여야 하며, 코팅 작업읍 1회이상 실시한다.
로울러, Rake등 도막두께에 따라 도구를 변경하여 도장한다.
청소 도구 모든 도구들은 사용 후 즉시 Thinner로 씻어야 한다.
굳어지거나 경화된 재료들은 기계적인 방법으로만 제거가 가능하다.

 

■ 가사시간(potlife)
  온도              시간
+ 10℃             ~ 12시간
+ 20℃            ~ 5시간
+ 30℃            ~ 3시간

 

■ 코팅간 대기시간
Sikafloor-1004K 위에 레진몰탈 제품 Sikafloor-4004K 사용전
대기시간

바탕면 온도               최소               최대

+ 10℃                        24시간               3일

+ 20℃                        16시간               2일

+ 30℃                         8시간                1일

비고: 시간은 대략적인 값이고, 지역 온도나 상대 습도 등 외부조건의 변화에 따라 달라질 수 있음.

 

■시공 지침                       

강한 증기압이 발생할 수 있는 바탕면에는 Sikafloor-4004K를 사용하지 않는다.
제한 사항 Sikafloor-4004K는 작업 후 최소 24시간 이상 습기, 결로, 물로부터  보호되어야한다.
외부에 사용할 경우, 항상 온도가 떨어질 때 작업하도록 한다. 만약 온도가 올라갈 때 작업하면 기포 구멍이 발생할 수 있다.
시공 줄눈의 설치는 선행조치가 필요하다. 다음과 같이 조치한다:
정적 균열 . SikaDur 또는 Sikafloor 에폭시 수지를 사용하여 틈새를 메우고 평평하게 한다.
동적 균열(0.4mm 초과) . 검사 후 필요한 경우 2액형 우레탄을 사용하거나 기능 줄눈을 계획한다.
균열에 대한 부적절한 검사나 조치 제품 수명을 단축하고 추가 균열을 일으킬 수 있다.

 

■ 건강 및 안전 정보

보호 대책                          

한정된 공간(배수로, 샤프트, 터널, 또는 지하공간에서 작업 시)에서 작업 시 적절한 환기를 실시해야 합니다.

용접을 포함한 화기를 멀리하십시오.
산업안전을 위한 기본 도구나, 장갑이나 고글 등의 안전장비를 착용하면 본 제품을 더욱 안전하게 사용할 수 있습니다.

작업 후 또는 음식을 먹기 전에는 손을 씻고 더럽혀진 옷을 갈아입으십시오.
지역별 규제와 포장 라벨의 건강 및 안전 권고를 반드시 참고하십시오.

중요한 지침                       

남은 재료는 반드시 지역 규제에 따라 폐기되어야 합니다. 완전 경화된 재료는 지역당국의 승인하에 가정폐기물로 처분될 수 있습니다.
상세한 건강 및 안전 정보와 상세한 예방 조치(예를 들어 신체적, 독극물학적, 환경적 데이터)는 안전데이터쉬트에서 얻을 수 있습니다.

 

 

주제 경화제의 시료를 채취했음!! 요녀석들 둘을 배합되면 강력한 레진층이 형성됨!!

 

경화제 색상이 호박색이 나지만, 주제+경화제를 배합해서 도포하면 투명하게 나옴!!

 

 

 

 

 

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2011/12/16 10:26 2011/12/16 10:26

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